Made by Blickle

Ne saavuttaaksemme otamme luovuutemme käyttöön ja etsimme aina uusia ratkaisuja. Erikoistuneet asiantuntijatiimimme koostuvat kokeneista suunnittelijoista, jotka tietävät, miten asiakkaan toiveista rakennetaan täydellinen tuote. Suunnittelijamme käyttävät uusimpia menetelmiä kuten lineaarista ja epälineaarista FEM-laskentaa ja tekevät yhteistyötä arvostettujen instituuttien kanssa tuodakseen uudet ideansa todeksi pyörissämme. Teknisen tuotekehityksen lisäksi myös perustutkimus on osa työtämme. Sen avulla pyrimme parantamaan pyörien materiaaleja entisestään sekä kehittämään sähkökäyttöisiä pyöriä.

Blicklen asiakkaana voit odottaa kaikilta palveluiltamme parasta luotettavuutta. Huippumoderni logistiikkakeskuksemme takaa ensiluokkaisen toimituskyvyn: Yli 8 000 tuotetta on lähetettävissä yhden päivän sisään ja 12 000 lisää 1–2 päivässä koko Euroopan laajuisesti.

Joka päivä Rosenfeldin logistiikkakeskuksesta lähetetään 60–70 tonnia tavaraa. Täysautomaattisia hyllykköhissejä hyödyntävä korkeavarastomme on 40 metriä korkea, ja sinne mahtuu 43 400 lavahäkkiä tai kuormalavaa. Viereisessä pienosavarastossa on vielä 54 000 paikkaa lisää. Näin varmistamme tuotannollemme optimaalisen materiaalin saatavuuden sekä nopean ja luotettavan toimituksen.

Markkinajohtajuus tuo mukanaan suuren vastuun. Meidän valintamme: Tuotamme tuotteet alusta alkaen itse. Siksi valmistamme itse koneita ja työkaluja, joilla työstämme ja muokkaamme teräksemme itse.

Työkalujen ja koneiden rakennus

Suunnittelemme ja rakennamme jokaiseen käyttötarkoitukseen parhaiten sopivat työkalut, tuotantovälineet ja laitteet itse. Käytössämme on huippuosaavia työntekijöitä ja moderni konekanta. Näin saavutamme suurimman kilpailuvalttimme: Voimme luoda asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan nopeasti ja kustannustehokkaasti sarjatuotantoon sopivat valmistusprosessit. Oma työkaluvalmistuksemme takaa, että tuotannon laatu pysyy tasaisen korkeana ja että työkalumme pysyvät käyttökuntoisina.

Teräsosien valmistus

Koska valmistamme tuotteet alusta asti itse, voimme hallita täysin niiden laatua ja toimitusaikoja, minkä lisäksi voimme reagoida nopeasti asiakkaiden ja markkinoiden vaatimuksiin. Puristinosastollamme panostamme joustavuuteen. Laajaan puristinvalikoimaamme kuuluu hydrauliikka- ja epäkeskopuristimia, joissa osassa on jopa 630 tonnin puristusvoiman tuottavat servomoottorit. Rainat jopa 12 mm levyn paksuuteen asti voidaan käsitellä täysin automaattisesti. Puristimemme on optimoitu pyörien valmistusta varten. Niiden ansiosta voimme tuottaa nopeasti suuria kappalemääriä, mutta pystymme myös tuottamaan joustavasti ja edullisesti piensarjoja.

Hyvät liitokset takaavat pitkän kestävyyden. Hitsauksessa tarkkuus on ratkaiseva tekijä. Käsityötä kun tarpeen, automaatiota kun mahdollista. Kiinnitämme tarkasti huomiota sertifioitujen hitsaajiemme ja hitsausrobottien työnjälkeen. Näin saamme tasaisesti laadukkaan lopputuloksen. Sillä vain tarkat saumat tekevät raskaan sarjan pyöristämme niin tukevia ja turvallisia, että ne kantavat luotettavasti kuormansa.

Jotta polyuretaanin laatu olisi paras mahdollinen, koostumuksen lisäksi myös prosessissa on oltava tarkkana. Siksi olemme kehittäneet asiantuntemustamme polyuretaanien saralla.

Monet tekijät vaikuttavat PU-pyörien laatuun. Me hiekkapuhallamme, puhdistamme ja primeroimme metalliset pyöränkeskiöt täysin automaattisesti. Näin varmistamme, että ne on valmisteltu täydellisesti. Niitä seuraava valu tehdään alipaineisella kuumavalumenetelmällä, jota ohjataan tietokoneella. Tehtävän mukaisesti valuprosessissa sekoitetaan mukaan tarvittavat lisäaineet, kuten väripigmentit, aktivointiaineet ja antistaattiset aineet. Näin voimme täyttää myös asiakaskohtaiset toiveet tarkasti ja joustavasti.

• Polyuretaanipyörät kaikissa kokoluokissa, halkaisijat 25 – 1 000 mm.
• Kattavat laaduntarkastukset.
• Juoksupinnan kovuudet 75–96 Shore A.
• Erikoisvärit asiakkaan tarpeen mukaan.

Markkinajohtajuus vaatii joustavuutta. Pystymme tuottamaan mitä erilaisimpia muovipyöriä: kuumankestäviä, puolijohtavia, lasikuidulla vahvistettuja ja monia muita.

Suuri kone- ja laitevalikoimamme muoviosien ruiskupuristukseen koostuu uusista, erittäin moderneista ja tehokkaista koneista. Ketjutetut koneet pystyvät tuottamaan myös monikomponenttisia pyöriä täysin automaattisesti. Erittäin tehokkaan työkaluteknologian ansiosta kykenemme optimaalisiin valmistussyklin aikoihin laadun pysyessä tasaisen korkeana.

Olemme kehittäneet runkojen ja pyörien kokoonpanoon täysautomaattiset tuotantolinjat, jotka tuottavat tasalaatuisesti laadukkaita tuotteita järkevästi ja edullisesti. Saat nauttia myös joustavuudestamme: Kun toteutamme asiakaskohtaisia erikoistoiveita, voidaan piensarjoja koota myös käsityönä.

Tehtaamme lähes 60 000 neliömetrin tiloissa valmistetaan vuosittain yli 15 miljoonaa pyörää eli joka päivä yli 60 000. Tässä työssä useat, tuotantolinjoihimme kiinteästi kuuluvat testi- ja laaduntarkkailuasemat huolehtivat siitä, että korkeat ja sertifioidut laatustandardimme täyttyvät.